高強(qiáng)度輥壓件生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,必須把沖孔、壓印、彎曲、焊接、拉深等加工工藝集成到生產(chǎn)線中,一次完成型材零件的加工。隨著輥壓技術(shù)的日趨成熟,光、電、液控制技術(shù)的發(fā)展,也使高強(qiáng)度零件自動(dòng)化生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單了。
①開(kāi)卷機(jī):主要是結(jié)合高強(qiáng)度材料彈性比較大的特點(diǎn),壓料、防止散卷功能是必須的,以保證安全生產(chǎn)。
②校平機(jī):一般認(rèn)為,校平機(jī)是在線沖孔輥壓線的必須設(shè)備,但實(shí)踐證明對(duì)于高強(qiáng)度材質(zhì)、孔位要求相對(duì)較低、型面較窄的冷彎件生產(chǎn),校平機(jī)是可以省掉的。
③沖孔單元:這類(lèi)型材長(zhǎng)度一般在900-1500mm,大多采用一次性沖孔,所以就要選用臺(tái)面較大的設(shè)備,為了擴(kuò)大適應(yīng)能力,降低投資成本,快速液壓機(jī)是首選設(shè)備。必要時(shí)可以增加壓印機(jī),完成零件上的標(biāo)識(shí)沖壓。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的輥印工藝需要在輥?zhàn)幽妇上刻字,工作時(shí)字體容易脫落,另外由于材料表面硬度高等原因,不再適用。
④輥壓成形機(jī):和傳統(tǒng)成型機(jī)不同,要適應(yīng)高強(qiáng)度板的輥壓,所以其驅(qū)動(dòng)性能、設(shè)備剛性、傳動(dòng)精度均需要大大提高。牌坊支架的快換結(jié)構(gòu)也是經(jīng)常采用的,可以選用半自動(dòng)控制的氣動(dòng)牙嵌離合器結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)。軋輥精度和耐磨性更是高強(qiáng)度輥壓件穩(wěn)定生產(chǎn)的重要因素。
⑤切斷機(jī):一般采用液壓切斷,對(duì)于高強(qiáng)度輥壓件,切斷過(guò)程會(huì)產(chǎn)生更大的熱量,同時(shí)由于材料屈服強(qiáng)度高達(dá)1000MPa以上,刀具壽命比較低。所以刀口設(shè)計(jì)、模具材料的選用至關(guān)重要。
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